วิธีทำลูกกลิ้ง anilox สำหรับเครื่องพิมพ์แบบยืดหยุ่น

การพิมพ์ส่วนใหญ่ทั้งฟิลด์เส้นและภาพต่อเนื่อง เพื่อตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์การพิมพ์ที่หลากหลายผู้ใช้จะต้องไม่ใช้เครื่องพิมพ์ Flexo พร้อมหน่วยพิมพ์ไม่กี่ตัวที่มีการฝึกฝนแบบลูกกลิ้งไม่กี่ ใช้เครื่องพิมพ์ระยะแคบ ๆ ในปัจจุบันเป็นตัวอย่างในปัจจุบันการแนะนำของ 6+1 นั่นคือ 6 กลุ่มสีสำหรับการพิมพ์หลายสียูนิตสุดท้ายสามารถพิมพ์และเคลือบรังสียูวี

เราแนะนำว่าสำหรับการพิมพ์ไม่เกิน 150 บรรทัดเครื่องพิมพ์ 6+1 Flexo นี้ควรติดตั้งลูกกลิ้ง anilox 9pcs สี่พีซีของลูกกลิ้ง anilox 700-line ที่มีความหนา 2.3bcm (1 พันล้านลูกบาศก์ไมครอน/นิ้ว) และ 60 °ใช้สำหรับการพิมพ์ชั้น 3pcs ของ 360 ~ 400 บรรทัด, BCM6.0, ลูกกลิ้ง 60 °สำหรับการพิมพ์ภาคสนาม; 2pcs ของ 200 บรรทัด, BCM15 หรือมากกว่านั้น, 60 °ลูกกลิ้งสำหรับการพิมพ์ทองคำและกระจก หากคุณใช้น้ำมันไฟที่ใช้น้ำคุณควรเลือกลูกกลิ้ง 360 เส้นเพื่อให้ชั้นน้ำมันบางลงเล็กน้อยจะไม่ส่งผลต่อความเร็วในการพิมพ์เนื่องจากน้ำมันไฟแห้ง เงาที่ใช้น้ำไม่มีกลิ่นพิเศษของ UV Gloss อุปกรณ์ของลูกกลิ้ง anilox สามารถกำหนดได้โดยการทดสอบและการเปรียบเทียบระหว่างการพิมพ์ ความหนาของชั้นหมึกที่ผู้ปฏิบัติงานสังเกตในกระบวนการทดสอบส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับหมายเลขบรรทัดและค่า BCM ของลูกกลิ้ง anilox

Anilox Roller ในกระบวนการใช้ควรให้ความสนใจกับปัญหาอะไร

ที่นี่เราบอกว่าลูกกลิ้งเป็นลูกกลิ้งเซรามิกการแกะสลักด้วยเลเซอร์มันถูกใช้ในการบินการบินและอวกาศความต้านทานอุณหภูมิสูงวัสดุเคลือบความต้านทานการสึกหรอ ลูกกลิ้งนี้มีค่าใช้จ่ายสูงความต้านทานการสึกหรอหากใช้อย่างถูกต้องชีวิตของมันอาจสูงถึงหลายปี หากใช้อย่างไม่เหมาะสมไม่เพียง แต่ชีวิตจะสั้นลงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเศษเหล็กลูกกลิ้ง

ในกระบวนการใช้งานตำแหน่งของลูกกลิ้งในการพิมพ์การพิมพ์ขึ้นอยู่กับการพิมพ์เฉพาะการพิมพ์ที่แตกต่างกันตำแหน่งลูกกลิ้งก็แตกต่างกันดังนั้นการพิมพ์มักจะต้องเปลี่ยนลูกกลิ้งลวด ในปัจจุบันเครื่องความกว้างแคบส่วนใหญ่จะใช้สำหรับลูกกลิ้งเหล็กแข็งหนักมากเมื่อติดตั้งลูกกลิ้งเพื่อหลีกเลี่ยงฝาครอบพื้นผิวของลูกกลิ้งในรายการโลหะอื่น ๆ เนื่องจากการเคลือบเซรามิกนั้นบางมากจึงเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดความเสียหายถาวรต่อแรงกระแทก ในกระบวนการพิมพ์และทำความสะอาดควรหลีกเลี่ยงหมึกบนลูกกลิ้งแห้งเพื่อใช้ผงซักฟอกพิเศษที่แนะนำโดยผู้ผลิตหมึกที่ใช้น้ำโดยใช้แปรงเหล็กเพื่อล้างเพื่อให้แน่ใจว่าทำความสะอาดและทำความสะอาดอย่างละเอียด และพัฒนานิสัยของการใช้กระจกขยายสูงเพื่อสังเกตหลุมตาข่ายลูกกลิ้งเมื่อพบว่าการสะสมของหมึกที่ด้านล่างของรูตาข่ายและแนวโน้มเพิ่มขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไปควรทำความสะอาดในเวลา หากวิธีการข้างต้นไม่ทำงานสามารถใช้อัลตราโซนิกหรือการพ่นทรายในการรักษาได้ แต่ต้องดำเนินการภายใต้คำแนะนำของผู้ผลิตลูกกลิ้ง

ภายใต้เงื่อนไขการใช้งานและการบำรุงรักษาตามปกติไม่จำเป็นต้องกังวลเกี่ยวกับการสึกหรอของลูกกลิ้งชิ้นส่วนการสึกหรอหลักของระบบการถ่ายโอนหมึกคือมีดโกนในทางตรงกันข้าม หลังจากการสึกหรอเล็กน้อยเลเยอร์หมึกจะบางลง

ความสัมพันธ์ระหว่างจำนวนสายเครือข่ายการพิมพ์และจำนวนสายเครือข่ายของลูกกลิ้งคืออะไร

ในบทความจำนวนมากที่แนะนำเทคโนโลยีการพิมพ์แบบยืดหยุ่นอัตราส่วนของจำนวนสายการพิมพ์ของเครือข่ายต่อจำนวนสายเครือข่ายลูกกลิ้งถูกตั้งค่าเป็น 1∶3.5 หรือ 1∶4 จากประสบการณ์การปฏิบัติและการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับจาก American Flexographic Technology Association (FTA) ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาผู้เขียนเชื่อว่ามูลค่าควรสูงขึ้นประมาณ 1: 4.5 หรือ 1: 5 และสำหรับผลิตภัณฑ์การพิมพ์ที่ดีบางอัตราส่วนอาจสูงขึ้น เหตุผลก็คือปัญหาที่ยากที่สุดในการแก้ปัญหาเมื่อใช้เลเยอร์การพิมพ์แบบยืดหยุ่นคือการขยายจุด เลือกลูกกลิ้งที่มีจำนวนเส้นเครือข่ายที่สูงขึ้นและเลเยอร์หมึกบางลง การเปลี่ยนรูปแบบการขยาย DOT นั้นง่ายต่อการควบคุม เมื่อพิมพ์หากหมึกไม่หนาพอคุณสามารถเลือกหมึกที่มีน้ำได้ด้วยความเข้มข้นของสีที่สูงขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์การพิมพ์