โรงงาน | ประเทศจีนผู้ผลิตซัพพลายเออร์

การพิมพ์เฟล็กโซฟิล์มยังไม่สุกเต็มที่สำหรับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์แบบอ่อนในประเทศ แต่ในระยะยาว ยังมีพื้นที่อีกมากสำหรับการพัฒนาเทคโนโลยีการพิมพ์เฟล็กโซในอนาคต บทความนี้จะสรุปปัญหาและวิธีแก้ปัญหาทั่วไป 12 ประการในการพิมพ์เฟล็กโซฟิล์ม สำหรับการอ้างอิง เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำถุงซองจดหมาย เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

1. การประทับบนฟิล์มมีความคงทนต่อการยึดเกาะต่ำ และไม่ทนต่อการถูและการถู

เหตุผลและข้อเสนอแนะในการรักษา: เครื่องพิมพ์เว็บ, เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ, เครื่องทำถุงซอง, เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์, เครื่องตัดม้วน

(1) ฟิล์ม PE หรือ PP ไม่มีการรักษาพื้นผิวหรือผลการรักษาพื้นผิวไม่เหมาะ และแรงตึงผิวของฟิล์มต่ำกว่า (3.6~3.8)×10-2N/m ใช้ของเหลวทดสอบแรงตึงผิวเพื่อตรวจจับแรงตึงผิวของฟิล์ม หากไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ควรเคลือบพื้นผิวอีกครั้ง เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำถุงซองจดหมาย เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

(2) หมึกเจือจางมากเกินไป กาวถูกทำลาย หรือใช้ทินเนอร์อย่างไม่ถูกต้อง เลือกตัวเจือจางอย่างถูกต้อง และควรควบคุมความหนืดของหมึกภายใน 25 ถึง 35 วินาทีในระหว่างการเจือจาง

(3) ตัวหมึกมีการยึดเกาะกับฟิล์มไม่ดี เปลี่ยนประเภทหมึกหรือเจรจากับผู้ผลิตหมึก

2. เครื่องพิมพ์เว็บแบบซ้อน เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำถุงซองจดหมาย เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

(1) มีสิ่งเจือปนในหมึก ควรกรองหมึกหรือเปลี่ยนหมึกใหม่

(2) หมึกมีความหนามากขึ้นและสามารถเพิ่มทินเนอร์จำนวนหนึ่งเพื่อปรับความหนืดของหมึกให้เป็นค่าที่เหมาะสมเป็นเวลา 25 ถึง 35 วินาที

(3) หมึกแห้งเร็วเกินไป เติมสารเจือจางที่ทำให้แห้งช้าในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อลดความเร็วการแห้งของหมึก

3, สีของรูปแบบเปลี่ยนไป, เครื่องพิมพ์เว็บ, เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ, เครื่องทำถุงซองจดหมาย, เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์, เครื่องตัดม้วน

เหตุผลและความเห็นในการรักษา:

(1) ความหนืดของหมึกเปลี่ยนไป เมื่อเจือจางหมึก ให้คนในขณะเติมเพื่อให้หมึกละลายในตัวทำละลายจนหมด และควบคุมให้มีความหนืดที่เหมาะสม หากเป็นไปได้ สามารถเพิ่มปั๊มหมุนเวียนแบบกลไกเพื่อให้ได้ผลดียิ่งขึ้น

(2) หลังจากใช้หมึกไประยะหนึ่งแล้ว ให้เติมสารเจือจางเพื่อลดความหนาแน่นของหมึก ควรเติมสารเจือจางทุกๆ 30 นาทีโดยประมาณ หลังจากเติมสารเจือจาง 2 ถึง 3 ครั้งแล้ว ควรเติมหมึกต้นฉบับบางส่วนพร้อมๆ กัน และคนให้เข้ากันเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ความเข้มข้นของหมึกลดลง

4. เครื่องพิมพ์เว็บผสมสี เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำถุงซองจดหมาย เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

การผสมสีหมายความว่าหมึกของสีถัดไปปนเปื้อนด้วยสีของหมึกของสีก่อนหน้า หรือสีถูกกระจายและโยกย้าย

(1) หมึกสีก่อนหน้าแห้งช้าเกินไป หรือหมึกสีถัดไปแห้งเร็วเกินไป ตามสถานการณ์เฉพาะให้ใช้ตัวทำละลายที่เหมาะสม (หมึกสีเดิมต้องแห้งสนิท) หรือปรับอุณหภูมิของระบบทำความร้อนแต่ละส่วน

(2) ความหนืดของหมึกสูงเกินไป ลดความหนืดของหมึกอย่างเหมาะสม เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำถุงซองจดหมาย เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

(3) ได้รับผลกระทบจากพลาสติไซเซอร์ในฟิล์มซับสเตรต ทำความเข้าใจประเภทและข้อควรระวังของฟิล์มพลาสติไซเซอร์ และเปลี่ยนฟิล์มหากไม่เหมาะสม

(4) การใช้เม็ดสีและสีย้อมอย่างไม่เหมาะสมในหมึกทำให้เกิดการโยกย้าย ควรพยายามหลีกเลี่ยงการใช้สีย้อมเป็นวัตถุดิบในการผลิตหมึกพิมพ์

5. การยึดเกาะแบบย้อนกลับของสิ่งพิมพ์

(1) ความเร็วในการแห้งหมึกช้าและมีตัวทำละลายตกค้างในสิ่งพิมพ์มากขึ้น ปรับความเร็วการแห้งของหมึก เติมสารเจือจางที่แห้งเร็ว หรือเพิ่มอุณหภูมิการอบแห้งอย่างเหมาะสมเพื่อลดปริมาณตัวทำละลายที่ตกค้าง เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำถุงซองจดหมาย เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

(2) หากความตึงในการกรอกลับสูงเกินไป ควรลดความตึงของการกรอกลับอย่างเหมาะสม

(3) อุณหภูมิและความชื้นของอากาศในระหว่างการกรอกลับค่อนข้างสูง เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำถุงซองจดหมาย เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

(4) อุณหภูมิการอบแห้งสูงเกินไป ส่งผลให้อุณหภูมิพื้นผิวฟิล์มสูงเกินไป ความร้อนสะสมไม่สามารถกระจายได้ทันเวลาในระหว่างการกรอกลับ หรือกระบวนการทำความเย็นสั้น และการระบายความร้อนของฟิล์มไม่เพียงพอ ไม่ควรตั้งอุณหภูมิการอบแห้งสูงเกินไป หรือควรเพิ่มเวลาในการทำความเย็นให้นานขึ้น เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำถุงซองจดหมาย เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

6. ขอบของลวดลายมีขนและมีแสงวาบไม่สม่ำเสมอรอบๆ เครื่องหมาย

เหตุผลและความเห็นในการรักษา:

(1) แรงกดระหว่างลูกกลิ้งส่งหมึกและแผ่นพิมพ์ไม่เหมาะสม โดยทั่วไปแล้วแรงกดจะสูงเกินไป ควรปรับความดันระหว่างทั้งสองอย่างเหมาะสม

(2) หมึกแห้งบนแผ่นพิมพ์หรือลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ เพิ่มสารเจือจางที่แห้งช้าลงในหมึก หรือปิดตลับหมึกเพื่อลดการระเหยของตัวทำละลายในหมึก

(3) หมึกหนาเกินไป ควบคุมความหนืดของหมึกภายใน 25-35 วินาที หรือควบคุมความหนืดของหมึกได้อย่างยืดหยุ่นตามเงื่อนไขการพิมพ์

(4) มีเสี้ยนและกะพริบที่ขอบของงานพิมพ์เนื่องจากอิทธิพลของไฟฟ้าสถิต ติดตั้งเครื่องกำจัดไฟฟ้าสถิต หรือเติมสารป้องกันไฟฟ้าสถิตในปริมาณที่เหมาะสมลงในหมึก

　　(1) ฟิล์ม PE หรือ PP ไม่มีการรักษาพื้นผิวหรือผลการรักษาพื้นผิวไม่เหมาะ และแรงตึงผิวของฟิล์มต่ำกว่า (3.63.8)×10-2N/ม. ใช้ของเหลวทดสอบแรงตึงผิวเพื่อตรวจจับแรงตึงผิวของฟิล์ม หากไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ควรเคลือบพื้นผิวอีกครั้ง เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำถุงซองจดหมาย เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

　　(1) มีสิ่งเจือปนในหมึก ควรกรองหมึกหรือเปลี่ยนหมึกใหม่

　　เหตุผลและความเห็นในการรักษา:

　　(2) หลังจากใช้หมึกไประยะหนึ่งแล้ว ให้เติมสารเจือจางเพื่อลดความหนาแน่นของหมึก ควรเติมสารเจือจางทุกๆ 30 นาทีโดยประมาณ หลังจากเติมสารเจือจาง 2 ถึง 3 ครั้งแล้ว ควรเติมหมึกต้นฉบับบางส่วนพร้อมกันและคนให้เข้ากันเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ความเข้มข้นของหมึกลดลง

　　การผสมสีหมายความว่าหมึกของสีถัดไปปนเปื้อนด้วยสีของหมึกของสีก่อนหน้า หรือสีกระจายและโยกย้าย

　　5. การยึดเกาะแบบย้อนกลับของสิ่งพิมพ์

　　6. ขอบของลวดลายมีขนและมีแสงวาบไม่สม่ำเสมอรอบๆ เครื่องหมาย

　　เหตุผลและความเห็นในการรักษา:

เวลาโพสต์: 13 เมษายน-2022