การพิมพ์ฟิล์มเฟล็กโซยังไม่ได้รับการพัฒนาอย่างเต็มที่สำหรับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นในประเทศ แต่ในระยะยาว มีพื้นที่อีกมากสำหรับการพัฒนาเทคโนโลยีการพิมพ์เฟล็กโซในอนาคต บทความนี้สรุปปัญหาและแนวทางแก้ไขทั่วไป 12 ประการในการพิมพ์ฟิล์มเฟล็กโซเพื่อใช้เป็นข้อมูลอ้างอิง เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำซอง เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

1. การพิมพ์ลงบนฟิล์มมีการยึดเกาะที่ไม่ดี และไม่ทนต่อการเสียดสีและการเสียดสี

เหตุผลและข้อเสนอแนะในการบำบัด: เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำถุงซอง เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

(1) ฟิล์ม PE หรือ PP ไม่มีการเคลือบผิวหรือเอฟเฟกต์การเคลือบผิวไม่เหมาะสม และแรงตึงผิวของฟิล์มต่ำกว่า (3.6～3.8)×10-2N/m ใช้ของเหลวทดสอบแรงตึงผิวเพื่อตรวจจับแรงตึงผิวของฟิล์ม หากไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ควรทำการเคลือบผิวใหม่ เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำถุงซอง เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

(2) หมึกเจือจางเกินไป กาวเสียหาย หรือใช้ทินเนอร์ไม่ถูกต้อง เลือกตัวทำละลายให้ถูกต้อง และควรควบคุมความหนืดของหมึกภายใน 25 ถึง 35 วินาทีระหว่างการเจือจาง

(3) หมึกมีการยึดเกาะกับฟิล์มไม่ดี ควรเปลี่ยนประเภทหมึกหรือเจรจากับผู้ผลิตหมึก

2. เครื่องพิมพ์เว็บซ้อน เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำซองกระดาษ เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

เหตุผลและข้อเสนอแนะในการบำบัด: เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำถุงซอง เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

(1) มีสิ่งเจือปนในหมึก ควรกรองหรือเปลี่ยนหมึกใหม่

(2) หมึกมีความหนาขึ้น และสามารถเติมทินเนอร์ในปริมาณหนึ่งเพื่อปรับความหนืดของหมึกให้มีค่าที่เหมาะสมได้เป็นเวลา 25 ถึง 35 วินาที

(3) หมึกแห้งเร็วเกินไป ควรเติมสารเจือจางที่แห้งช้าในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อลดความเร็วในการแห้งของหมึก

3. เปลี่ยนสีลวดลาย เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำถุงซองจดหมาย เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

เหตุผลและความเห็นการรักษา:

(1) ความหนืดของหมึกเปลี่ยนแปลง เมื่อเจือจางหมึก ให้คนขณะเติมหมึกเพื่อให้หมึกละลายในตัวทำละลายได้เต็มที่และควบคุมความหนืดให้เหมาะสม หากเป็นไปได้ อาจเพิ่มปั๊มหมุนเวียนเชิงกลเพื่อให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น

(2) หลังจากใช้หมึกไประยะหนึ่งแล้ว ให้เติมสารเจือจางเพื่อลดความหนาแน่นของหมึก ควรเติมสารเจือจางทุกๆ 30 นาที หลังจากเติมสารเจือจาง 2 ถึง 3 ครั้งแล้ว ควรเติมหมึกเดิมบางส่วนในเวลาเดียวกันและคนให้เข้ากันเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ความเข้มข้นของหมึกลดลง

4. เครื่องพิมพ์เว็บผสมสี เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำซองกระดาษ เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

การผสมสีหมายถึงการที่หมึกของสีถัดไปปนเปื้อนด้วยสีของหมึกของสีก่อนหน้า หรือสีกระจายและอพยพออกไป

เหตุผลและข้อเสนอแนะในการบำบัด: เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำถุงซอง เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

(1) หมึกสีเดิมแห้งช้าเกินไปหรือหมึกสีใหม่แห้งเร็วเกินไป ให้ใช้ตัวทำละลายที่เหมาะสมตามสถานการณ์เฉพาะ (หมึกสีเดิมต้องแห้งสนิท) หรือปรับอุณหภูมิของระบบทำความร้อนของแต่ละส่วน

(2) ความหนืดของหมึกสูงเกินไป ควรลดความหนืดของหมึกให้เหมาะสม เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำซองกระดาษ เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

(3) ได้รับผลกระทบจากสารพลาสติไซเซอร์ในฟิล์มพื้นผิว ควรทำความเข้าใจเกี่ยวกับชนิดและข้อควรระวังของสารพลาสติไซเซอร์ในฟิล์ม และเปลี่ยนฟิล์มหากไม่เหมาะสม

(4) การใช้เม็ดสีและสีย้อมอย่างไม่เหมาะสมในหมึกทำให้เกิดการเคลื่อนตัว ควรพยายามหลีกเลี่ยงการใช้สีย้อมเป็นวัตถุดิบในการผลิตหมึก

5. การยึดติดวัสดุพิมพ์แบบม้วนกลับ

เหตุผลและข้อเสนอแนะในการบำบัด: เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำถุงซอง เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

(1) ความเร็วในการแห้งของหมึกช้าและมีตัวทำละลายตกค้างมากขึ้นในสื่อสิ่งพิมพ์ ปรับความเร็วในการแห้งของหมึก เพิ่มสารเจือจางที่แห้งเร็ว หรือเพิ่มอุณหภูมิในการอบแห้งให้เหมาะสมเพื่อลดปริมาณตัวทำละลายตกค้าง เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำซองกระดาษ เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

(2) หากแรงตึงในการกรอกลับสูงเกินไป ควรลดแรงตึงในการกรอกลับให้เหมาะสม

(3) อุณหภูมิและความชื้นของอากาศขณะม้วนกระดาษค่อนข้างสูง เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำซองกระดาษ เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วนกระดาษ

(4) อุณหภูมิในการอบแห้งสูงเกินไป ส่งผลให้อุณหภูมิพื้นผิวของฟิล์มสูงเกินไป ความร้อนที่สะสมไม่สามารถกระจายได้ทันเวลาในระหว่างการม้วนกลับ หรือกระบวนการทำความเย็นสั้นเกินไป และการทำให้ฟิล์มเย็นลงไม่เพียงพอ ไม่ควรตั้งอุณหภูมิในการอบแห้งสูงเกินไป หรือควรเพิ่มระยะเวลาในการทำให้เย็นลง เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำซอง เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

6. ขอบลายมีขนและมีรอยวาบไม่สม่ำเสมอรอบ ๆ เครื่องหมาย

เหตุผลและความเห็นการรักษา:

(1) แรงกดระหว่างลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกและแผ่นพิมพ์ไม่เหมาะสม โดยทั่วไปแรงกดจะมากเกินไป ควรปรับแรงกดระหว่างทั้งสองให้เหมาะสม

(2) หมึกแห้งบนแผ่นพิมพ์หรือลูกกลิ้งอะนิลอกซ์ เติมสารเจือจางแห้งช้าลงในหมึก หรือปิดถังหมึกเพื่อลดการระเหยของตัวทำละลายในหมึก

(3) หมึกมีความหนาเกินไป ควรควบคุมความหนืดของหมึกให้อยู่ใน 25-35 วินาที หรือควบคุมความหนืดของหมึกให้เหมาะสมกับสภาพการพิมพ์

(4) มีเสี้ยนและรอยวาบที่ขอบของงานพิมพ์เนื่องจากอิทธิพลของไฟฟ้าสถิต ติดตั้งอุปกรณ์กำจัดไฟฟ้าสถิตหรือเติมสารป้องกันไฟฟ้าสถิตในปริมาณที่เหมาะสมลงในหมึก

การพิมพ์ฟิล์มเฟล็กโซยังไม่ได้รับการพัฒนาอย่างเต็มที่สำหรับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นในประเทศ แต่ในระยะยาว มีพื้นที่อีกมากสำหรับการพัฒนาเทคโนโลยีการพิมพ์เฟล็กโซในอนาคต บทความนี้สรุปปัญหาและแนวทางแก้ไขทั่วไป 12 ประการในการพิมพ์ฟิล์มเฟล็กโซเพื่อใช้เป็นข้อมูลอ้างอิง เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำซอง เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

　　1. การพิมพ์ลงบนฟิล์มมีการยึดเกาะที่ไม่ดี และไม่ทนต่อการเสียดสีและการเสียดสี

　　เหตุผลและข้อเสนอแนะในการบำบัด: เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำถุงซอง เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

　　(1) ฟิล์ม PE หรือ PP ไม่มีการบำบัดพื้นผิวหรือผลการบำบัดพื้นผิวไม่เหมาะสม และแรงตึงผิวของฟิล์มต่ำกว่า (3.63.8)×10-2N/m ใช้ของเหลวทดสอบแรงตึงผิวเพื่อตรวจจับแรงตึงผิวของฟิล์ม หากไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ควรเคลือบพื้นผิวใหม่ เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำซอง เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

　　(2) หมึกเจือจางเกินไป กาวเสียหาย หรือใช้ทินเนอร์ไม่ถูกต้อง เลือกตัวทำละลายให้ถูกต้อง และควรควบคุมความหนืดของหมึกภายใน 25 ถึง 35 วินาทีระหว่างการเจือจาง

　　(3) หมึกมีการยึดเกาะกับฟิล์มไม่ดี ควรเปลี่ยนประเภทหมึกหรือเจรจากับผู้ผลิตหมึก

　　2. เครื่องพิมพ์เว็บซ้อน เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำซองกระดาษ เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

　　เหตุผลและข้อเสนอแนะในการบำบัด: เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำถุงซอง เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

　　(1) มีสิ่งเจือปนในหมึก ควรกรองหรือเปลี่ยนหมึกใหม่

　　(2) หมึกมีความหนาขึ้น และสามารถเติมทินเนอร์ในปริมาณหนึ่งเพื่อปรับความหนืดของหมึกให้มีค่าที่เหมาะสมได้เป็นเวลา 25 ถึง 35 วินาที

　　(3) หมึกแห้งเร็วเกินไป ควรเติมสารเจือจางที่แห้งช้าในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อลดความเร็วในการแห้งของหมึก

　　3. เปลี่ยนสีลวดลาย เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำถุงซองจดหมาย เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

　　เหตุผลและความเห็นการรักษา:

　　(1) ความหนืดของหมึกเปลี่ยนแปลง เมื่อเจือจางหมึก ให้คนขณะเติมหมึกเพื่อให้หมึกละลายในตัวทำละลายได้เต็มที่และควบคุมความหนืดให้เหมาะสม หากเป็นไปได้ อาจเพิ่มปั๊มหมุนเวียนเชิงกลเพื่อให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น

　　(2) หลังจากใช้หมึกไประยะหนึ่งแล้ว ให้เติมสารเจือจางเพื่อลดความหนาแน่นของหมึก ควรเติมสารเจือจางทุกๆ 30 นาที หลังจากเติมสารเจือจาง 2 ถึง 3 ครั้งแล้ว ควรเติมหมึกเดิมบางส่วนในเวลาเดียวกันและคนให้เข้ากันเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ความเข้มข้นของหมึกลดลง

　　4. เครื่องพิมพ์เว็บผสมสี เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำซองกระดาษ เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

　　การผสมสีหมายถึงการที่หมึกของสีถัดไปปนเปื้อนด้วยสีของหมึกของสีก่อนหน้า หรือสีกระจายและอพยพออกไป

　　เหตุผลและข้อเสนอแนะในการบำบัด: เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำถุงซอง เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

　　(1) หมึกสีเดิมแห้งช้าเกินไปหรือหมึกสีใหม่แห้งเร็วเกินไป ให้ใช้ตัวทำละลายที่เหมาะสมตามสถานการณ์เฉพาะ (หมึกสีเดิมต้องแห้งสนิท) หรือปรับอุณหภูมิของระบบทำความร้อนของแต่ละส่วน

　　(2) ความหนืดของหมึกสูงเกินไป ควรลดความหนืดของหมึกให้เหมาะสม เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำซองกระดาษ เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

　　(3) ได้รับผลกระทบจากสารพลาสติไซเซอร์ในฟิล์มพื้นผิว ควรทำความเข้าใจเกี่ยวกับชนิดและข้อควรระวังของสารพลาสติไซเซอร์ในฟิล์ม และเปลี่ยนฟิล์มหากไม่เหมาะสม

　　(4) การใช้เม็ดสีและสีย้อมอย่างไม่เหมาะสมในหมึกทำให้เกิดการเคลื่อนตัว ควรพยายามหลีกเลี่ยงการใช้สีย้อมเป็นวัตถุดิบในการผลิตหมึก

　　5. การยึดติดวัสดุพิมพ์แบบม้วนกลับ

　　เหตุผลและข้อเสนอแนะในการบำบัด: เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำถุงซอง เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

　　(1) ความเร็วในการแห้งของหมึกช้าและมีตัวทำละลายตกค้างมากขึ้นในสื่อสิ่งพิมพ์ ปรับความเร็วในการแห้งของหมึก เพิ่มสารเจือจางที่แห้งเร็ว หรือเพิ่มอุณหภูมิในการอบแห้งให้เหมาะสมเพื่อลดปริมาณตัวทำละลายตกค้าง เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำซองกระดาษ เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

　　(2) หากแรงตึงในการกรอกลับสูงเกินไป ควรลดแรงตึงในการกรอกลับให้เหมาะสม

　　(3) อุณหภูมิและความชื้นของอากาศขณะม้วนกระดาษค่อนข้างสูง เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำซองกระดาษ เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วนกระดาษ

　　(4) อุณหภูมิในการอบแห้งสูงเกินไป ส่งผลให้อุณหภูมิพื้นผิวของฟิล์มสูงเกินไป ความร้อนที่สะสมไม่สามารถกระจายได้ทันเวลาในระหว่างการม้วนกลับ หรือกระบวนการทำความเย็นสั้นเกินไป และการทำให้ฟิล์มเย็นลงไม่เพียงพอ ไม่ควรตั้งอุณหภูมิในการอบแห้งสูงเกินไป หรือควรเพิ่มระยะเวลาในการทำให้เย็นลง เครื่องพิมพ์เว็บ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่องทำซอง เครื่องพิมพ์กระดาษทางการแพทย์ เครื่องตัดม้วน

　　6. ขอบลายมีขนและมีรอยวาบไม่สม่ำเสมอรอบ ๆ เครื่องหมาย

　　เหตุผลและความเห็นการรักษา:

　　(1) แรงกดระหว่างลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกและแผ่นพิมพ์ไม่เหมาะสม โดยทั่วไปแรงกดจะมากเกินไป ควรปรับแรงกดระหว่างทั้งสองให้เหมาะสม

　　(2) หมึกแห้งบนแผ่นพิมพ์หรือลูกกลิ้งอะนิลอกซ์ เติมสารเจือจางแห้งช้าลงในหมึก หรือปิดถังหมึกเพื่อลดการระเหยของตัวทำละลายในหมึก

　　(3) หมึกมีความหนาเกินไป ควรควบคุมความหนืดของหมึกให้อยู่ใน 25-35 วินาที หรือควบคุมความหนืดของหมึกให้เหมาะสมกับสภาพการพิมพ์

　　(4) มีเสี้ยนและรอยวาบที่ขอบของงานพิมพ์เนื่องจากอิทธิพลของไฟฟ้าสถิต ติดตั้งอุปกรณ์กำจัดไฟฟ้าสถิตหรือเติมสารป้องกันไฟฟ้าสถิตในปริมาณที่เหมาะสมลงในหมึก