ในด้านการพิมพ์บรรจุภัณฑ์ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟี 4/6/8 สี ถือเป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการพิมพ์หลายสีอย่างประณีต "การออกแบบดรัมกลาง" (หรือที่เรียกว่าโครงสร้างการพิมพ์กลาง หรือ CI) ได้กลายเป็นโซลูชันทางเทคนิคหลักที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการการพิมพ์หลายสีของเครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟีเหล่านี้ได้อย่างแม่นยำ
เครื่องพิมพ์เฟล็กโซชนิด Ci ได้รับการออกแบบโครงสร้างที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสำหรับการพิมพ์เฟล็กโซกราฟิก 4/6/8 สี จึงสอดคล้องกับข้อกำหนดหลักของการพิมพ์หลายสี เครื่องพิมพ์นี้แสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบที่โดดเด่นและไม่อาจทดแทนได้ใน 3 ด้านหลัก ได้แก่ การควบคุมการซ้อนทับลวดลายหลายสีอย่างแม่นยำ การเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตอย่างต่อเนื่อง และความเข้ากันได้กับวัสดุพิมพ์หลากหลายชนิด จึงช่วยรองรับแกนกลางเพื่อการผลิตที่มีเสถียรภาพและมีคุณภาพสูงในการพิมพ์เฟล็กโซกราฟิกหลายสี
I. การวางตำแหน่งที่ชัดเจน: สถานการณ์การใช้งานหลักของโครงสร้างกลองกลาง
การออกแบบโครงสร้างของอุปกรณ์การพิมพ์นั้นโดยพื้นฐานแล้วคือการตอบสนองความต้องการเฉพาะด้านการผลิตอย่างแม่นยำ สำหรับการพิมพ์เฟล็กโซ 4/6/8 สี ซึ่งการซิงโครไนซ์หลายสีและความแม่นยำสูงเป็นข้อกำหนดหลัก ตรรกะการออกแบบของโครงสร้างดรัมกลางช่วยให้สามารถจับคู่สีได้อย่างตรงเป้าหมาย
จากมุมมองของโครงสร้างหลัก เครื่องพิมพ์เฟล็กโซชนิด Ci จะใช้กระบอกสูบพิมพ์กลางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่และมีความแข็งแรงสูงเพียงตัวเดียว โดยมีสถานีสี 4 ถึง 8 สถานีเรียงเป็นวงกลมล้อมรอบ ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ สถานีสีทั้งหมดจะพิมพ์โดยใช้ดรัมกลางนี้เป็นจุดอ้างอิงแบบรวมศูนย์ การออกแบบ "จุดอ้างอิงแบบรวมศูนย์" นี้ช่วยแก้ปัญหาสำคัญ "จุดอ้างอิงแบบกระจายซึ่งทำให้เกิดการเบี่ยงเบนได้ง่าย" ในการพิมพ์หลายสี โดยทำหน้าที่เป็นแกนหลักสำหรับการพิมพ์แบบซิงโครนัสหลายสีในเครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟิกหลายสี
● รายละเอียดเครื่องจักร
II. คุณสมบัติหลักสี่ประการ: ดรัมกลางปรับให้เหมาะกับความต้องการการพิมพ์หลายสีได้อย่างไร
1. ความแม่นยำในการลงทะเบียน: "การรับประกันความเสถียร" สำหรับการซิงโครไนซ์หลายสี
การพิมพ์ 4/6/8 สีต้องใช้การซ้อนสีหลายสีอย่างแม่นยำ และเครื่องพิมพ์เฟล็กโซแบบพิมพ์กลางช่วยให้มั่นใจถึงความแม่นยำนี้ตั้งแต่แหล่งที่มาผ่านดรัมกลาง:
● วัสดุพิมพ์ยึดติดอย่างแน่นหนากับดรัมกลางที่ยึดแน่นตลอดกระบวนการ ช่วยลดความผันผวนของแรงตึงในการพิมพ์หลายสี และหลีกเลี่ยงการสะสมของการเบี่ยงเบนของตำแหน่ง
● สถานีสีทั้งหมดใช้ดรัมกลางเดียวกับที่ใช้อ้างอิงในการสอบเทียบ ช่วยให้สามารถปรับแรงกดสัมผัสและตำแหน่งระหว่างแผ่นพิมพ์กับวัสดุพิมพ์ได้อย่างแม่นยำ ความแม่นยำของรีจิสเตอร์อยู่ที่ ±0.1 มม. ซึ่งตรงตามข้อกำหนดการซ้อนทับแบบละเอียดของลวดลายหลายสี
● สำหรับวัสดุพิมพ์ที่ยืดหยุ่นได้ เช่น ฟิล์มและกระดาษบาง การรองรับแบบแข็งของดรัมตรงกลางจะช่วยลดการเสียรูปของวัสดุพิมพ์ ทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอในทะเบียนสีหลายสี
2. ความเข้ากันได้ของวัสดุพิมพ์: ครอบคลุมความต้องการการพิมพ์ที่หลากหลาย
การพิมพ์เฟล็กโซกราฟี 4/6/8 สี มักต้องรองรับวัสดุพิมพ์ที่หลากหลาย เช่น ฟิล์มพลาสติก (10–150 ไมโครเมตร) กระดาษ (20–400 แกรม) และฟอยล์อะลูมิเนียม โครงสร้างดรัมกลางช่วยเพิ่มความเข้ากันได้ในด้านต่างๆ ดังต่อไปนี้:
● โดยทั่วไปแล้ว ดรัมกลางของเครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟี CI จะมีเส้นผ่านศูนย์กลาง ≥600-1200 มม. ทำให้มีพื้นที่ห่อวัสดุพิมพ์ขนาดใหญ่และแรงกดพิมพ์ที่สม่ำเสมอมากขึ้น ซึ่งช่วยให้สามารถปรับให้เข้ากับการพิมพ์วัสดุพิมพ์หนาและหลีกเลี่ยงปัญหารอยบุ๋มเฉพาะจุด
● ช่วยลดการสัมผัสแบบเสียดทานระหว่างวัสดุพิมพ์และลูกกลิ้งนำหลายตัว ลดความเสี่ยงต่อการเกิดรอยขีดข่วนและรอยยับบนวัสดุพิมพ์บาง (เช่น ฟิล์ม PE) และปรับให้เหมาะกับความต้องการการพิมพ์หลายสีของวัสดุที่แตกต่างกัน
3. ประสิทธิภาพการผลิต: "กุญแจสำคัญในการเพิ่มความเร็ว" สำหรับการพิมพ์หลายสี
ประสิทธิภาพของการพิมพ์ 4/6/8 สีขึ้นอยู่กับ "การซิงโครไนซ์" และ "ความยืดหยุ่นในการเปลี่ยนคำสั่ง" ซึ่งเป็นสองด้านที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยการออกแบบดรัมกลาง:
● การจัดวางสถานีสีแบบวงกลมช่วยให้วัสดุพิมพ์สามารถพิมพ์หลายสีได้สำเร็จในครั้งเดียว ไม่จำเป็นต้องถ่ายโอนข้อมูลระหว่างสถานีอย่างต่อเนื่อง ความเร็วในการผลิตสูงถึง 300 เมตร/นาที เหมาะกับการผลิตงานพิมพ์หลายสีจำนวนมากอย่างมีประสิทธิภาพ
● ในระหว่างการเปลี่ยนสี สามารถปรับสถานีสีแต่ละสถานีได้อย่างอิสระรอบดรัมกลาง โดยไม่ต้องปรับเทียบระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งหลายลูกใหม่ ช่วยลดเวลาเปลี่ยนคำสั่งลง 40% จึงเหมาะกับการพิมพ์หลายสีแบบหลายชุดและพิมพ์จำนวนน้อย
4. การดำเนินงานระยะยาว: "โซลูชันการเพิ่มประสิทธิภาพ" สำหรับต้นทุนและการบำรุงรักษา
จากมุมมองระยะยาว การออกแบบดรัมกลางช่วยเพิ่มประสิทธิภาพด้านต้นทุนสำหรับเครื่องพิมพ์เฟล็กโซพิมพ์กลาง:
● เอฟเฟกต์รีจิสเตอร์ที่แม่นยำช่วยลดอัตราการสูญเสียวัสดุพิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ การพิมพ์หลายสีที่เสร็จสมบูรณ์ทุกๆ 10,000 เมตร ช่วยลดต้นทุนที่เกิดจากวัสดุพิมพ์เสียได้อย่างมาก ช่วยควบคุมการสูญเสียวัตถุดิบที่ต้นทาง
● การบำรุงรักษามุ่งเน้นไปที่ส่วนประกอบหลักของดรัมกลาง โดยเพียงแค่ตรวจสอบตลับลูกปืนและสอบเทียบอ้างอิงเป็นประจำ เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ที่มีลูกกลิ้งอิสระหลายตัว ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษารายปีลดลง 25%
● วิดีโอแนะนำ
III. การปรับตัวของอุตสาหกรรม: การจัดแนวระหว่างดรัมกลางและแนวโน้มในการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีหลายสี
ในขณะที่อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์กำลังยกระดับความต้องการ "ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ความคมชัดสูง และประสิทธิภาพสูง" เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ 4/6/8 สีจำเป็นต้องปรับตัวให้เข้ากับวัสดุสิ้นเปลืองใหม่ๆ เช่น หมึกพิมพ์สูตรน้ำและหมึกพิมพ์ยูวี คุณสมบัติการพิมพ์ที่เสถียรของดรัมกลางจึงสอดคล้องกับความเร็วในการแห้งและประสิทธิภาพการพิมพ์ของหมึกพิมพ์ใหม่เหล่านี้ได้ดีกว่า
ในขณะเดียวกัน กระแสของ "บรรจุภัณฑ์แบบหลายรูปแบบและผลิตเป็นล็อตเล็ก" ในบรรจุภัณฑ์เคมีในชีวิตประจำวันทำให้ข้อได้เปรียบของการเปลี่ยนคำสั่งซื้ออย่างรวดเร็วของถังบรรจุส่วนกลางมีคุณค่ามากยิ่งขึ้น
● ตัวอย่างการพิมพ์
เวลาโพสต์: 11 ต.ค. 2568